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很多廠家在生產瓦楞紙箱的過程中,經常會出現(xiàn)成品之后瓦楞的愣痕看起來很明顯的現(xiàn)象,那么我們應該如何避免這種現(xiàn)象呢?
瓦楞紙板生產中的原紙多以再生紙為主。目前市場用紙情況來看,低克重和低級別的原紙已成為趨勢。紙板露楞、印刷露底現(xiàn)象是國內的瓦楞紙箱生產企業(yè)頭疼的一個問題。如圖所示 :
設備精度:糊輪和刮糊輪的間隙是否調到最小值、是否準缺、一般最小值8絲為佳,測量方式用塞尺,測操作側、中間、驅動側三個點,調整到最佳狀態(tài)。刮漿板調整是否平行,一定要均勻干凈,不可出現(xiàn)糊輥的膠水薄厚不均。
設備調整:糊輪速度在同等速度下,糊輪速度要滯后于雙面機主傳動速度5米為佳。例如,雙面機100米/分、糊輪95米/分,熱板上面的壓板平行度精確,無高低不平整現(xiàn)象。
蒸汽壓力:原紙克重越低采用蒸汽壓力也要越低。高蒸汽壓力代表著高溫度生產,高溫生產會破壞原紙纖維,原紙水份流失太大后期的紙板吸潮越發(fā)嚴重,紙板會產生青蛙皮一樣的小泡,存放之后還會造成對角和S形彎翹。
漿糊粘度:糊粘度雙面機以18-21秒為最佳,單面機13-15秒.盡量選購質量好的糊化溫度較低的淀粉,在同一糊間隙的情況下粘度越高用糊量越大,另外用堿量的增加同時會大大增加露楞的機率。
以上是瓦楞紙箱紙板露楞的一個硬性因素,快去看看你的設備有沒有這樣的問題,及時改正哦
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